Originalni novi Common Rail 206 202 kontrolni ventil za sklop ventila F00VC45204

Metoda površinske obrade za uljnu iglu novog injektora goriva

Slijedite dolje navedene korake:

1) Ultrazvučno čišćenje uljnih igala sa sredstvom za odmašćivanje metala u trajanju od 30 minuta, a zatim sušenje;

2) Čišćenje prije prskanja
Očišćene i osušene uljne igle stavljaju se u vakuumsku komoru nebalansirane opreme za magnetronsko raspršivanje zatvorenog polja, a čišćenje ionskim raspršivanjem se izvodi 30 do 60 minuta;

3) Premazivanje
U vakuumskoj komori neuravnotežene opreme za ionsko raspršivanje magnetrona zatvorenog polja, uljane igle se raspršuju atomima metala 10 do 20 minuta kako bi se formirao prijelazni sloj čistih atoma metala, a atomi ugljika se raspršuju atomima metala u trajanju od 50 minuta. do 80 minuta. Atomsko raspršivanje za formiranje sloja sa gradijentom sastava, raspršivanje atoma metala i raspršivanje atoma ugljika u trajanju od 90 do 120 minuta kako bi se formirao nano-višeslojni amorfni ugljični film dopiran atomima metala u tragovima;

Gore navedeni atomi metala su hrom Cr, ili titan Ti, ili cirkonijum Zr, ili srebro.

4. Metoda površinske obrade nove igle za ubrizgavanje goriva prema zahtjevu 3, naznačena time što: u navedenom koraku 2) argon mora biti uveden u vakuumsku komoru čistoće od 99,99% i protoka od 25 ~35 sccm .

5. Postupak površinske obrade nove igle za ubrizgavanje goriva prema zahtjevu 4, naznačen time što: u navedenom koraku 3) plin argon mora biti uveden u vakuumsku komoru čistoće od 99,99% i protoka od 15 ~30 sccm.